Giới thiệu giải pháp thêu công nghiệp Barudan

1. Giới thiệu về giải pháp thêu công nghiệp của Barudan

máy thêu Barudan được ví như “Ferrari” trong ngành thêu thương mại, dẫn đầu thị trường công nghiệp nhờ sự kết hợp giữa kỹ thuật chính xác Nhật Bản và đổi mới không ngừng. Từ năm 1953, thương hiệu đến từ Osaka này đã trang bị hơn 70% cơ sở thêu quy mô lớn trên toàn cầu, với công nghệ SH SmartHead trở thành tiêu chuẩn vàng cho các xưởng yêu cầu tốc độ trên 1.100 mũi/phút mà vẫn đảm bảo độ chính xác.

Điều gì khiến máy Barudan trở thành lựa chọn yêu thích của các xưởng thêu chuyên nghiệp? Ba yếu tố: độ chính xác, khả năng mở rộng và tính linh hoạt. Dù bạn đang thêu 500 áo polo công ty hay túi da thủ công, hệ thống servo của Barudan vẫn duy trì độ lệch chỉ ±0.1mm trên cấu hình 56 đầu. Phần này sẽ tiết lộ những công nghệ đằng sau các khung thêu và máy thêu Brother hiện đại.

Mục lục

• 1. Giới thiệu về giải pháp thêu công nghiệp của Barudan
• 2. Thông số kỹ thuật: khả năng máy thêu nhiều đầu Barudan
• 3. So sánh: Barudan và các máy thêu công nghiệp đối thủ
• 4. Kỹ thuật tối ưu hóa hiệu suất vận hành
• 5. Quy trình bảo trì giúp tăng tuổi thọ máy
• 6. Tính toán tổng chi phí sở hữu
• 7. Nghiên cứu tình huống: ứng dụng thực tế tại nhà xưởng
• 8. Kết luận: chọn cấu hình Barudan phù hợp
• 9. Câu hỏi thường gặp về máy Barudan

2. Thông số kỹ thuật: khả năng máy thêu nhiều đầu Barudan

2.1 Kích thước vùng thêu và cấu hình đầu máy

Dòng K-Series của Barudan tái định nghĩa khả năng sản xuất với cấu hình mô-đun từ 2 đến 56 đầu máy thêu nhiều đầu Barudan.

• 15 đầu công suất lớn (BEKS-S1515C)
• Vùng thêu: 450x380mm (17.7"x15") mỗi đầu
• Năng suất: 18.000 mũi/phút tổng
• Phù hợp: dây chuyền thêu mũ 500+ chiếc/ngày

• 2–8 đầu linh hoạt (KT2 Series)
• Vùng chuẩn: 450x520mm (17.7"x20.5")
• Tùy chọn hẹp: 450x380mm cho mẫu 6/8 đầu
• Tốc độ: 1.100 SPM mặt phẳng, 1.000 SPM mũ

Điểm đột phá chính là Hệ thống truyền kim dương tính – 15 kim mỗi đầu hoạt động đồng bộ, giảm đứt chỉ xuống dưới 1% ngay cả với thiết kế nổi 3D.

2.2 Công nghệ SmartHead và hiệu suất động cơ servo

Công nghệ SH (SmartHead) của Barudan không chỉ “thông minh” mà còn “dự đoán” được hành vi vải. Bộ vi xử lý 32-bit thực hiện hơn 1.000 điều chỉnh mỗi phút, dựa trên:

1. Kiểm soát căng chỉ chủ động: cảm biến theo dõi lực căng theo thời gian thực
2. Bù lệch kim: định vị kim bằng laser trong từng mũi
3. Cảnh báo bảo trì dự đoán: cảm biến dầu kích hoạt nhắc bảo dưỡng

Kết hợp cùng động cơ servo không chổi than chính xác 0.01N·m, hệ thống đạt mật độ mũi tới 0.25mm – lý tưởng cho thêu ảnh chân thực.

2.3 Hệ thống khung thêu tiên tiến nâng cao hiệu suất

Hệ thống khung mũ EX Cap Frame của Barudan giúp chuyển đổi giữa mặt phẳng và mũ không cần dụng cụ. Nhưng bí quyết thực sự là khung thêu nam châm.

Với các chuyên gia may mặc, khung thêu nam châm MaggieFrame giúp giảm thời gian kẹp từ 3 phút xuống 30 giây. Nam châm N50 tạo lực kẹp 15kg/cm² – đủ giữ chặt vải denim mà không để lại vết.

Ưu điểm chính:

• Nam châm nghiêng 45°: ngăn trượt vải khi chạy tốc độ cao
• Vật liệu PPSU: chịu 56.100+ chu kỳ kẹp (gấp 40 lần khung thường)
• Dấu căn chỉnh: độ chính xác ±0.5mm

3. So sánh: Barudan và các máy thêu công nghiệp đối thủ

3.1 Tốc độ và độ chính xác: dữ liệu kiểm định

Thử nghiệm 100.000 mũi thêu cho thấy:

Lợi thế của Barudan nằm ở tốc độ phản hồi 0.0003s của hệ thống SH – nhanh hơn 40% so với Tajima, giúp hiệu chỉnh mẫu phức tạp chính xác hơn.

3.2 Năng suất thực tế

Hệ thống 15 đầu Barudan không chỉ nhanh hơn 15 lần mà còn tối ưu tải thông minh:

• Hoạt động đồng thời: 4 đầu thêu trong khi 11 đầu nạp
• Tối ưu lô: tự nhận dạng mẫu lặp
• Ngăn va chạm: bản đồ 3D vùng thêu

Kết quả: 380 logo polo/giờ so với 225 của đối thủ – năng suất cao hơn 68%. Với 3 ca/ngày, tăng thêm 2.736 sản phẩm.

4. Kỹ thuật tối ưu hóa hiệu suất vận hành

4.1 Chiến lược xử lý theo lô

Tối đa hóa hiệu suất máy thêu công nghiệp Barudan bằng chiến lược nhóm mẫu thông minh – giúp tăng 40% năng suất:

1. Phân nhóm màu chỉ: giảm thời gian đổi chỉ, 15 đầu có thể thêu 12.000 mũi trong khi nạp 7 đầu khác.
2. Tận dụng bộ nhớ thiết kế: lưu sẵn 20 mẫu phổ biến với góc mũi, kiểu lót, ngưỡng nhảy tối ưu.
3. Kết nối mạng: phần mềm LEM Pro phân phối mẫu tự động giữa các máy.

Mẹo: Dùng khung thêu nam châm Barudan như MaggieFrame để thay khung trong 45 giây – duy trì nhịp sản xuất liên tục.

5. Quy trình bảo trì giúp tăng tuổi thọ máy

5.1 Lịch bôi trơn và chăm sóc linh kiện

Chuyển bảo trì thành khoa học với quy trình chi tiết:

Quy tắc vàng: Sau khi tra dầu, thêu thử 500 mũi trên vải mộc để tránh lem dầu.

6. Tính toán tổng chi phí sở hữu

Phân tích ROI cho máy 15 đầu BEKS-S1515C:

Hiệu quả: Nhờ khung thêu nam châm, năng suất tăng 15%, giảm 93% chi phí thay khung, hoàn vốn trong 2,7 năm.

7. Nghiên cứu tình huống: ứng dụng thực tế

Ba mô hình minh họa khả năng mở rộng của Barudan:

Tình huống 1: Studio nhỏ (2 đầu KT2)

• Công suất: 120 áo/ngày
• Khung MaggieFrame giảm thời gian kẹp 3→0.5 phút
• Tăng 22% năng suất

Tình huống 2: Xưởng vừa (6 đầu BEKS-S615C)

• 15 công nhân, 3 ca
• LEM Pro tự xếp hàng mẫu
• Giảm 40% đứt chỉ

Tình huống 3: Nhà máy lớn (24 đầu BEKS-S2415C)

• máy thêu Barudan đã qua sử dụng tại Mỹ có robot nạp
• Khung nam châm tiết kiệm 9.6h/ngày
• Tiết kiệm $147.600 nhân công/năm

8. Kết luận: chọn cấu hình Barudan phù hợp

Chọn máy Barudan cần cân nhắc kỹ:

1. Khối lượng: <500 sp/ngày chọn 2–8 đầu; >2.000 chọn 15+ đầu tự động.
2. Độ phức tạp: mẫu ảnh cần SH SmartHead.
3. Không gian: mỗi máy 15 đầu cần 12'x15'.
4. Mở rộng: hệ 56 đầu cho phép mua thêm dần.

Mẹo: Dùng khung MaggieFrame giúp thay khung nhanh hơn 18%.

9. Câu hỏi thường gặp

Hỏi: Bảo hành 5-3-2 của Barudan gồm gì?

Đáp: 5 năm motor, 3 năm điện tử, 2 năm cơ khí (trừ kim/cắt chỉ). Luôn bảo dưỡng tại đại lý ủy quyền.

Hỏi: Nâng cấp từ mẫu Barudan cũ có khó không?

Đáp: Cần 3 nâng cấp: đổi nguồn 100–240V, bộ chuyển khung MaggieFrame, phần mềm LEM Pro chuyển file .FDR. Thời gian dừng <72h.